有關國家的中央空調工程規范或標準

1，“通風與空調工程施工及驗收規范”GB五0243-97

2?！肮I管道施工及驗收規范”GBJ五0235-97

3。“現場設備，工業管道焊接工程施工及驗收”GBJ50236-97

4“施工現場臨時用電安全技術規范”JBJ46-88

5，“建筑安裝工程質量檢驗評定標準”GBJ300-88

6，“通風工程質量檢驗評定標準”GBJ304-88

如圖7所示，“機械設備安裝施工及驗收通用規范”JBJ23-96

8，“壓縮機，風扇和泵的安裝工程施工及驗收”JBJ29-961

關于兩個中央空調安裝施工方案

如圖1所示，安裝的一般方法

1.1個設備安裝準備

一，機械設備安裝布置圖，安裝基礎圖，主要部件和安裝說明等；

B，相關的技術規范和安裝的技術要求；

C，包裝設備的清單；

d，安裝所需準備輔助材料；

1。安裝方法2

一，質量檢驗和的大小和機械設備基于設備位置應在附錄1中指定要求的“機械設備施工及驗收通用規范”符合驗收基礎。對于JBJ23-96，基礎使檢查驗收記錄；

B，機械和設備復選框選中復選框數量和框的數目，檢查包裝無損壞；檢查設備名稱，型號，并與預定的設計相一致；檢查存在或不存在丟失的零件庫存設備，無論是表面腐蝕損傷等；準備開箱檢查記錄；

C，放線菌和根據建筑物和圖軸的構造或邊緣線，指定安裝基準線；

d，放置裝置的地方，位置和標高的裝置定位面，線或點的基線安裝公差，應符合要求；

E，根據本身需要整平的裝置中，阻尼墊易振動的裝置下放置在基底的一般的減振與設備本身或矯直腳喇叭安裝平整裝置墊均勻的厚度，通常。調平裝置測試位置，當裝置未指定技術文件，應該在該裝置的表面的下面部分中選擇；支撐滑動構件導向表面；引導表面或保護構件的旋轉軸線；上加工精度高的結構構件時，應在可調節的位置來選擇，在兩側不應該從點大于6米；

F或重振動固定裝置，需要對基本設備，基于預留地腳螺栓孔，縱螺栓應在底孔不傾斜，該距離應大于15mm的孔壁大的，并且不接觸孔的底部，油和氧化物的表面應進行清洗，螺栓螺母被暴露，1/3露出長度與所述螺栓的直徑的2/3，所述螺紋部應涂的少量油；填充之前，應清洗干凈的基礎上，應填充搗固，不影響該設備應傾斜螺栓安裝精度；錨定孔中的混凝土，以擰緊螺栓達到設計強度的75％以上。

克，與清潔處理應滿足權利要求JBJ23-96在第一章的要求的清洗要求設備的清洗裝置；非金屬表面和其他尖銳刮除裝置；

H，需要風扇的特殊安裝到管道，所述空氣管道應該分開支撐裝置和與所述基座或其它結構牢固地連接；和風扇導管連接，是不允許的（重量）的以迫使同行，殼體應能承受其他部分。

I，安裝在每個裝置的標志，該設備必須標記比特數在所述操作面（與表示在該位圖號碼設備布置的設備表流程圖，一致的裝置的比特數）；

1.3設備調試

所有建筑應完成設備及配套設備，管道等。，施工記錄和信息應齊全：一，預調試設備應符合以下條件。其中：平靜精細幾何精度設備通過測試；潤滑，由控制系統和其他輔助檢查裝置的冷卻水，電氣（米）應，并應符合調試的要求；需要檢測的設備，器具，安全措施符合調試要求；委托機構已落實出席了設備調試應該是熟悉的結構，性能，設備，技術文件和掌握規則和試運行。設備和周圍環境應清潔，附近的設備可能沒有灰塵或嘈雜的工作。

B，單體空氣負荷的調試的調試裝置，負載測試運行的內容；

C，調試要求應符合的設備制造商或JBJ23-96第七章技術要求的有關規定。需要調試水，電，煤氣，汽油等可全部發送；各種電氣儀表和潤滑裝置，它是敏感的可*；微動裝置，沒有摩擦和干擾不同的聲音；應該開始一個小風扇進風門，風機器的正常運轉，并逐步打開進氣節氣門，并允許留在震區的氣息，設備運行，如果發現異常情況，應立即停止，排除故障后再試一次。調試一預定時間，軸承溫度，油溫正常運行，運行平穩，聲音正常，其它技術指標符合設備的技術文件的要求后，認定為合格設備調試。

2，空調機組，新風機組，風機盤管安裝

2.1臺設備的安裝時間（不像一般的設備安裝在）單元安裝柜應清潔無碎屑，運輸和對準的，移動到光的光的，非凸塊，衣架能強*，正確的位置，有嵌入部件可以被焊接吊桿，吊桿應螺紋構件優選地嵌入在100mm左右，為了調節制劑的水平，不存在嵌入的部件可用的膨脹螺栓吊桿。如果空氣調節單元的段的到來，當組裝時，每個功能段與所述序列的應滿足設計的要求，功能段之間的連接應嚴密，水流。現場的裝置的組裝，空氣泄漏測試結果的量應滿足規范。前風機盤管應該是一個獨立的安裝和調試三速水壓試驗，允許在安裝前通過測試。風機盤管支吊架可以安全*，風機盤管安裝位置和高度應適當。供給管和回彈性應密切連接至風扇線圈；管，風機盤管連接到氣密，堅固，柔軟與風扇線圈連接的管道，以減少振動噪音。

3，管安裝

一，認真熟悉圖紙，清晰的流程和管材，管件，閥門，材質，規格，連接，衣架的形式，與施工現場結合理解設計意圖，安裝一個明確的技術要求。

B，施工前的材料的檢驗和測試，有缺陷的產品不能投入使用。待清潔的管表面和防銹處理，直到留下涂露出金屬光澤的紅鉛銹兩次，每次，在管的兩端不刷100毫米的，焊接已經制備，它比壁厚大于必須等于管道焊接3毫米V形槽門的開口之前。焊接均勻的寬度的要求，無渣，裂紋，氣孔等缺陷。

C，管道安裝坡度，應被打破，以滿足設計要求，冷卻水供水管和立管進口方面，冷卻水回水管道坡度，使水往下走，冷凝水管破水下井。管斜率調節板之間，螺栓或軸承可與起重臂管使用。

d，測試應分層管。冷卻水，水返回管至0試驗壓力。8MPA。冷凝水管只為閉水試驗。尋找泄漏接口。試驗結果應符合GB50235-97的規定和“采暖與衛生工程施工及驗收規范”GBJ242-82“工業金屬管道工程施工及驗收規范”一致。

4，空中安全監管

一個，使得關節空氣管道咬口電動剪刀，折彎機等設備，必須是緊緊地縫咬合管，均勻的寬度無爆裂的缺陷如孔，縱向接頭應錯開導管應該看起來光滑，直轉向節，等于端面緊緊勾結管道法蘭，翻邊量符合要求，則導管的每單位面積的空氣泄漏量應滿足規范。

B，正確的大小應牢固地焊接法蘭，法蘭孔間距應滿足設計要求，螺桿應該是可互換的，使用鋸切割輪，輪胎工具對方，沖頭臺架。

C，懸置配件管路必須放置，以確保出口的適當的位置，美觀。

5，絕緣

5。的管的絕緣材料是一種軟質聚氨酯絕緣殼，絕緣殼靠近外壁，其中當訂貨要求的絕緣材料，該管殼的內徑必須準確。每個段和包絡線的縱向接縫應嚴密而不會在凸緣絕緣留下的縱向間隙管道閥門應該很容易單獨拆卸更換。當絕緣應留出足夠的空隙。添加螺栓長度通常25-30mm，然后填充以相同的廢絕緣套的間隙。沿著每兩個捆綁在一起的管道長度300-350mm。當玻璃纖維布構成的保護層的結構，這是符合規定的重疊寬度，均勻的重疊松緊適度。

5.2使用細玻璃棉板，所述第一空氣通道，以除去灰塵的鋁箔管保溫，再涂上絕緣釘膠水均勻地附著在管道的表面上，然后通過指甲板的微細玻璃棉被結合到管表面，所述絕緣層用壓制壓盤。撲滅采取權利要求整齊，小件應放在上絕緣板導管，所有接頭應用填料填充，沒有間隙，從而最終熱用箔膠帶密封接近接縫，凸緣在管道絕緣見。

三，空調系統的控制點安裝

1，分項目的控制點

一，假設管道焊接焊工必須努力證明；

B，內部質量焊縫外觀質量必須符合規范；

C，標準管支架必須圖生產安裝，某些固定的方式和強度以兼容標準圖集

d，斷管向右傾斜，凈化閥提供合理；

連接到正，不能強制連接，設置在衣架出口存根中心線響應E，管道和設備是合理的，使得該裝置不能從管經受外部應力。

2，空調風管和相關聯的安裝構件質量控制點

一，管道必須符合生產規范；

B，海拔和軸承安裝管應與管電梯，固體正確，接觸良好；

C，凸緣應當平行于所述空氣調節系統連接，密封墊圈是不均勻的突起，凸緣螺栓應該禁止固體，與螺栓的方向相一致；

d，出口的高度應適當安裝位置時，三個或多個出口安裝協調應整齊，均勻的取向，所述出口被布置在同一軸線上，在風口本身沒有變形，靈活調節無損傷，和裝飾無縫真正癥結。

漏氣E，風道系統不得超過監管要求；

3，保溫工程質量控制

一個，絕緣層應光滑致密，無裂紋的固體敷料均勻的厚度，例如空隙缺陷，特別注意三通絕緣質量；

B，保溫釘被牢固地接合，每平方米小于預定數目時，該裝置應該是均勻的距離；

C，在凸緣接口應用相同的管狀密封隔熱材料；

d，所有的水分屏障密封箔帶的接口應用，爆裂和不脫落；

即，保護層應該重疊甚至適度彈性結構。